Conas platanam a chóta ar an Tíotáiniam?

Apr 01, 2025

Próiseas plating platanam ar fhoshraith tíotáiniam

Tá na céimeanna seo a leanas i gceist leis an bpróiseas leictreaphlátála platanam ar thíotáiniam:
Pretreatment of Titanium Titanium → Electrocleaning → Sruthlú Uisce → Gníomhachtú → Rinsiú Uisce Driogtha → Leictreaphlásáil Platanam → Rinsiú Uisce Driogtha → Triomú Blow.

 

1.Pretreatment of Titanium Titanium Substráit

 

Faoi láthair, tá cineálacha éagsúla réitigh plating platanam is féidir a úsáid ar go leor foshraitheanna. Mar sin féin, tá dúshlán ag baint le plating platanam ar an tíotáiniam toisc go bhfuil an -seans ann go dtarlóidh an tíotáiniam. Cuireann an scannán éighníomhach ar an dromchla cosc ​​ar nascadh láidir idir an sciath agus an tsubstráit, rud a fhágann go bhfuil sé deacair ciseal platanam dea-ghabhála a bhaint amach. Dá bhrí sin, tá gá le réamhchóireáil chun an scannán éighníomhach a bhaint agus chun scannán hidríd tíotáiniam (TIH₂) gníomhach a chruthú. Cruthaíonn an ciseal hidríd seo bannaí gar-mhiotalacha leis an tsubstráit tíotáiniam agus an sciath platanam araon, ag cinntiú greamaitheacht mhaith.

 

Próiseas eitseáil

 

Is é an cuspóir atá le heitseáil an scannán éighníomhach a bhaint ar dhromchla an tíotáiniam. Déantar é seo de ghnáth ag baint úsáide as córas aigéad nitric-hiodrofluoric ard-chomhchruinnithe ag teocht an tseomra ar feadh 5-10 nóiméad.

 

Próiseas gníomhachtaithe

 

Is é cuspóir gníomhachtaithe scannán gníomhach a ghiniúint ar dhromchla an tíotáiniam. Tar éis gníomhachtaithe, cruthaíonn an dromchla tíotáiniam ciseal hidríd tíotáiniam (TIH₂), a bhfuil an chuma air go bhfuil sé liath-dubh. Mar gheall ar na bandaí fuinnimh atá ag forluí idir an tsubstráit tíotáiniam, TIH₂, agus an sciath platanam, cruthaítear bannaí gar-mhiotalacha, ag cinntiú greamaitheacht láidir. Ach amháin tar éis gníomhachtaithe an féidir an bhileog tíotáiniam a thumadh sa tuaslagán plating le haghaidh sil -leagan platanam.

 

2. Próiseas leictreaphlátála

 

Leictreaphlátáil uiscí

 

Is é leictreaphlátaí uiscí platanam an modh is mó a úsáidtear. Is féidir na réitigh plating a rangú i gcineálacha aigéadacha agus alcaileacha.

I measc na dtuaslagán plating platanam alcaileach tá:

 

Tuaslagán plating p-salann (platanam dinitrodiammine mar an príomh-salann)

Potaisiam Hexahydroxyplatinatinate-bhunaithe tuaslagán plating alcaileach láidir

I measc na dtuaslagán plating platanam aigéadach tá:

Réiteach Plating Platanam Aigéad Sulfamic-bhunaithe

DNS (dinitrosulfatoplatinate) Réiteach plating sulfáit

 

(1) Réiteach plating atá bunaithe ar aigéad sulfamic

 

Táirgeann an tuaslagán seo sraitheanna platanam geal, tiubh le criostalú mín mar gheall ar an éifeacht chasta atá ag aigéad sulfamach, a fheabhsaíonn polarú catóide.

 

(2) Réiteach plating DNS (go láidir aigéadach)

 

Ceadaíonn an tuaslagán seo taiscí platanam geal, tiubha ag teochtaí níos ísle. Ós rud é nach scaoiltear aon ghás le linn plating, laghdaítear an baol go dtarlódh poill nó an phóirseacht. Mar sin féin, tá an éifeachtúlacht reatha íseal, agus tá ullmhú dinitrosulfatoplatinate níos casta ná ullmhúchán P-Salt.

 

Leictreaphlátáil salainn leáite

 

Cuireadh tús le plating platanam salann leáite sna 1930í. I ndabhach ciainíde leáite, is féidir an scannán éighníomhach ar mhiotail teasfhulangacha a dhíscaoileadh, agus ós rud é go bhfuil an leictrilít saor ó ocsaigin, cloíonn an sciath go láidir. Tá an taisce mar thoradh air insínte agus saor ó strus.

Ullmhú leictrilít:

Tá meascán de 53% NACN agus 47% KCN réamh-leáite i mbreogán ceirmeach.

Nuair a sháraíonn an teocht an leáphointe faoi 50 céim (~ 550 céim), cuirtear dhá leictreoid platanam isteach, agus tosaíonn leictrealú.

Nuair a shroicheann an tiúchan ian platanam ~ 0. 3%, is féidir tús a chur le plating.

Coinníollacha oibriúcháin:

Dlús reatha catóidigh: 30-300 A/m²

Éifeachtúlacht reatha: 65–98%

Teastaíonn cosaint gháis argóin ach amháin le linn leá.

Táirgeann an modh seo bratuithe platanam tiubh, geal, saor ó strus, ach tá an próiseas casta, guaiseach don chomhshaol, agus costasach, rud a chiallaíonn nach bhfuil sé oiriúnach d'iarratais ar scála mór.

 

Plating scuab

 

Tháinig plating scuab san Eoraip i 1899 mar mhodh plating deisiúcháin lasmuigh den umar. I dtosach báire, tumadh anóid fillte cadáis i dtuaslagán plating agus chuimil sé thar limistéir lochtacha chun ciseal deisiúcháin a thaisceadh. Bhí plating luath -scuab mall, bhí droch -ghreamaitheacht air, agus tháirg sé bratuithe tanaí. Mar sin féin, tar éis fiche nó tríocha bliain d'fhorbairt le pinn phláta speisialaithe, rinneadh soláthairtí cumhachta-ama-rialaithe-rialaithe, agus plating plating ard-chomhchruinnithe mar mhodh sil-leagan leictriceimiceach a glacadh go forleathan.

Buntáistí a bhaineann le plating scuab:

Tiúchan ian miotail ard → ráta sil -leagain tapa (5-15 huaire níos tapúla ná gnáthphláta).

Ní gá go mbeadh aon iar-mheaisín ag teastáil ó embrittlement hidrigine íseal, cruas ard, póirseacht íseal, tiús inrialaithe →.

Trealamh simplí, oibriú éasca, infheidhmeacht ar an láthair → idéalach chun codanna caite nó ró-mhór a dheisiú.

Mar gheall ar na buntáistí seo, úsáidtear plating scuab go príomha le haghaidh feidhmeanna deisiúcháin seachas plating maisiúil.